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LG系列立式多级泵
添加时间:2016/09/20

  LG型高层建筑多级给水泵系立式单吸多级分段式离心泵,是根据高层建筑恒压供水及消防行业的实际需要开发的新一代高楼给水泵产品。其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级简型离心泵型式与基本参数》标准。
  产品特点1、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓(盘),其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。
  2、更少的运行、维修费用:采用优质的机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。
  3、成本低:采用高转速电机,使该系列泵具有重量轻,体积小,成本低等特点。
  4、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,最大地减少流动噪音。
  5、水力模型先进:效率高,性能范围广。
  结构特点:
  1、立式结构,体积小,外形美观,其结构决定安装占地面积小,如加上防护罩可置于户外使用。
  2、高楼给水泵叶轮直接安装在电机轴上,从而保证泵的同心度,因而增强了泵的运行稳定性和延长泵的使用寿命。
  3、轴封采用机械密封或机械密封的组合,采用优质的质合金密封环,增强了密封的耐磨性能有效地延长寿命。
  4、化工泵安装检修方便,无需拆动管路系统。化工泵进口和出口为相同口径,简化了管路的连接。
  5、可根据多级泵流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
  6、可根据需要,吸入口和吐出口可安装成0°、90°、180°、270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
  7、多级泵扬程可根据需要增减水泵级数并结合切割叶轮外径予以满足,而不改变安装占地面积。
  产品用途LG型立式多级离心泵特别适用于住宅、宾馆、办公大楼等高层建筑恒压供水、消防、喷淋给水设备配套用离心泵;也适用于化工流程冷却塔的自动补水;系统稳 压、生产工艺循环用水、远距离输送、锅炉给水等给水设备之用。离心泵可输送的液体为常温(<80℃)(热水型可输送温度小于150度的介质)清水或 物理、化学性质类似于水的常温介质。
  技术性能表

一、性能参数

流量范围:≤90m3/h

扬程范围:≤198m

功率范围:≤55kw

配套电机:Y、YB型三相异步电机(四级)

工作压力:≤4MPA

工作温度:-15℃~+150℃

电机冷却:风冷式

额定电压:380V±5%(可按要求定做)

额定频率:50HZ(可按要求定做)

二、结构特征

安装形式:卧式安装

泵体结构:卧式多级

叶轮形式:闭式单吸

叶轮数量:≤10

密封形式:机械密封/填料密封

进口直径:φ50mm-φ150mm

出口直径:φ50mm-φ150mm

三、主要材质

轴承材质:滚动轴承

轴套材质:铸铁

轴   瓦:铸铁

泵轴材质:铸钢

中     段:铸铁

叶轮挡套:铸铁

泵体材质:铸铁

叶轮材质:铸铁

气嘴材质:铸铁

回水管件:铸铁

 性能参数

型号

流量(m3/h)

扬程(m)

功率(kw)

  转速(r/min)

  效率(%)

25LG3-10*2

3

20

0.75

2900

42

25LG3-10*3

3

30

1.1

2900

42

25LG3-10*4

3

40

1.5

2900

42

25LG3-10*5

3

50

1.5

2900

42

25LG3-10*6

3

60

2.2

2900

42

25LG3-10*7

3

70

2.2

2900

42

25LG3-10*8

3

80

2.2

2900

42

25LG3-10*9

3

90

2.2

2900

42

25LG3-10*10

3

100

3.0

2900

42

25LG3-10*11

3

110

3.0

2900

42

25LG3-10*12

3

120

4.0

2900

42

25LG3-10*13

3

130

4.0

2900

42

25LG3-10*14

3

140

4.0

2900

42

25LG3-10*15

3

150

4.0

2900

42

25LG3-10*16

3

160

4.0

2900

42

32LG6.5-15*2

6.5

30

1.5

2900

53

32LG6.5-15*3

6.5

45

2.2

2900

53

32LG6.5-15*4

6.5

60

3.0

2900

53

32LG6.5-15*5

6.5

75

4.0

2900

53

32LG6.5-15*6

6.5

90

4.0

2900

53

32LG6.5-15*7

6.5

105

5.5

2900

53

32LG6.5-15*8

6.5

120

5.5

2900

53

32LG6.5-15*9

6.5

135

5.5

2900

60

32LG6.5-15*10

6.5

150

7.5

2900

60

40LG12-15*2

12

30

2.2

2900

60

40LG12-15*3

12

45

3.0

2900

60

40LG12-15*4

12

60

4.0

2900

60

40LG12-15*5

12

75

5.5

2900

60

40LG12-15*6

12

90

5.5

2900

60

40LG12-15*7

12

105

7.5

2900

60

40LG12-15*8

12

120

7.5

2900

60

40LG12-15*9

12

135

11

2900

60

40LG12-15*10

12

150

11

2900

69

50LG24-20*2

24

40

5.5

2950

69

50LG24-20*3

24

60

7.5

2950

69

50LG24-20*4

24

80

11

2950

69

50LG24-20*5

24

100

11

2950

69

50LG24-20*6

24

120

15

2950

69

50LG24-20*7

24

140

15

2950

69

50LG24-20*8

24

160

18.5

2950

69

65LG36-20*2

36

40

7.5

2950

72.5

65LG36-20*3

36

60

11

2950

72.5

65LG36-20*4

36

80

15

2950

72.5

65LG36-20*5

36

100

18.5

2950

72.5

65LG36-20*6

36

120

22

2950

72.5

65LG36-20*7

36

140

22

2950

72.5

65LG36-20*8

36

160

30

2950

72.5

80LG50-20*2

50

40

11

2950

75

80LG50-20*3

50

60

15

2950

75

80LG50-20*4

50

80

18.5

2950

75

80LG50-20*5

50

100

22

2950

75

80LG50-20*6

50

120

30

2950

75

80LG50-20*7

50

140

30

2950

75

80LG50-20*8

50

160

37

2950

75

100LG72-20*2

72

40

11

2950

73.3

100LG72-20*3

72

60

18.5

2950

73.3

100LG72-20*4

72

80

22

2950

73.3

100LG72-20*5

72

100

30

2950

73.3

100LG72-20*6

72

120

37

2950

73.3

100LG72-20*7

72

140

45

2950

73.3

100LG72-20*8

72

160

45

2950

73.3

  使用说明安装:
  1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。
  2、LG、LG-B型立式多级泵安装位置应尽可能靠近水源处。
  3、LG、LG-B型立式多级泵与底座安装有两种方式,一种直接装在水泥基础上的刚性连接,另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接,具体方法见安装示意图所示。
  4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米(准备充填水泥浆之用),然后进行校正,并穿好地脚螺栓,充填水泥砂浆,经3~5开水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,拧紧地脚螺栓的螺母。
  5、安装管路时,进、出水管路都应有各自的支承,不应使LG、LG-B型立式多级泵的法兰承受过大的管路重量。
  6、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合,进水管端应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道。同时不得有漏水、漏气现象存在7、在进口管路上最好装在过滤网,以防杂质进入叶轮内部。滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍,以保证液体的自由畅通。
  8、为了维护和使用方便安全,在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表,并在压力表前面安装一只自位阀(防水锤),以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。
  9、进口如需扩径连接,请选用偏心异径管道接头。
  【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】起动、运转与停车:
  一、起动1、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合,即进口为负压时,应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。
  2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
  3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦,如转不动,不应起动,直至找出故障原因为止。
  4、试起动, 电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开压力计旋塞。
  5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。
  二、运转1、LG、LG-B型立式多级泵在运转时,必须注意观察仪表读数,尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作,严防大流量运行。
  2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。
  3、LG、LG-B型立式多级泵的轴承温度不得高于75℃ ,并不得超过外界温度35℃。
  4、易损件磨损过不应及时更换。
  5、发现异常现象,立即停机检查原因。
  三、停车1、关闭出水管路上的闸阀,关闭真空表旋塞。
  2、停止电机,然后关闭压力计旋塞。
  3、如有冬季寒冷季节,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
  4、长期停止使用,应将泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
  【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】维修与保养:
  运行中的维护和保养1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气;2、禁止LG、LG-B型立式多级泵在汽蚀状态下长期运行;3、禁止LG、LG-B型立式多级泵在大流量工况运行时,电机超电流长期运行;4、定时检查LG、LG-B型立式多级泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;5、LG、LG-B型立式多级泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;6、LG、LG-B型立式多级泵每运行500小时应对轴承进行加油;7、LG、LG-B型立式多级泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大,应停车检查,必要进可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
  机械密封的维护与保养1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;2、严禁机械封在干磨情况下工作;3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
  泵的装配和拆卸指导(一)部件的组装1、将轴承、底盖装在进水段上;2、将轴套装在主轴的下端,并用螺钉固定;3、将导叶装进中段,末导叶装进出水段;(二)总装1、先将主轴装入进水段的轴承内;2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与进水段配合,转动主轴是否轻快;3、在主轴上套进一个轴套,直至与叶轮相碰;4、将中段(已装好导叶)套进主轴并与进水段配合;5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配;6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上,直至叶轮的进口与中段配合,转动主轴是否轻快;7、垫上锁紧垫片并锁紧;8、拧紧主轴锁紧螺母;9、将出水段(装好末导叶)套进主轴并与中段配合;10、旋入四根拉紧螺杆,并拧紧;11、装上机封,并盖上机封压盖;12、装上电机机架、电机、联轴器;13、LG、LG-B型立式多级泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。
  (三)注意事项1、装配过程中不能损坏密封纸垫;2、所有的配合面必须干净,无任何颗粒;3、机械的端面应小涂润滑没并对中。
  故障排除故障原因及排除方法:

故障现象

可能产生的原因

排除方法

水泵不吸水压力表和
真空表指针剧烈跳动

1、灌注引水不够

2、管路与仪表联接处漏气

3、吸程过高

1、检查底阀是否漏水,再灌足引水

2、拧紧漏气处

3、降低吸水高度

水泵不吸水真空表
表示高度真空

1、底阀没有打开或已堵塞

2、吸水管路阻力太大

3、过滤器堵塞

1、检查底阀

2、更换吸水管

3、清理过滤器

压力表有压力
但仍不出水

1、出水管阻力太大

2、旋转方向不对

3、出口管阀门未开

4、叶轮堵塞

1、检查或缩短水管

2、检查电机,两相互调

3、打开出口阀

4、清除叶轮内的污物

达不到设计流量

1、有空气吸入

2、由于水位降低,淹没深度不够

3、叶轮内有异物堵塞

4、转子部分严重磨损

1、检查漏气部位并排除

2、延长吸水管,加深淹深度

3、拆卸并清除异物

4、更换密封环

泵消耗功率过大

1、机封压得过紧,并发热

2、流量过大

3、回转体与壳体有碰擦

4、泵轴承磨损

5、泵轴弯曲

1、适当放松

2、关小闸门开度

3、修整

4、更换轴承

5、更换或者说校正

泵振动加大

1、叶轮局部有堵塞

2、叶轮破损

3、流量过小

4、泵轴与电动机不同心

5、轴承破损

6、混入空气,发生汽蚀

1、拆卸并清除异物

2、更换

3、稍开出口阀

4、定点找正

5、更换

6、改变吸入位,改善吸水管


  公司生产的泵型主要有:ZJ、ZJL、SP、SPR、ZGB型渣浆泵;PS、PH、PNJB型砂砾泵;ISG、ISW型管道泵;GC型锅炉给水泵;ZT、ZTL、ZTX(R)系列脱硫泵;ZQ型潜渣泵;PW、PW(L)、WD(G)型污水泵;WQ系列潜污泵;PN、PNJ、PNL型泥浆泵;IS(R) 、D(G)、S(H)型清水泵;QJ型潜水泵;IH系列化工泵等产品。
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